1、拉丝油池面积较小，回流管道短，且密封，形成散热慢，导致乳化液油温度高。
2、是铜丝退火原因形成的。
a、是连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水，因为水质各地不尽相同，有些区域水质的PH值较低，只要5.0至5.5，把本来拉丝油中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的铜线易氧化、发黑；
b、是在一般拉丝机拉好的制品铜丝在另一条退火线上退火，冷却水也没有运用抗氧化剂，抗氧时刻短，很快就会呈现氧化发黑现象；
3、是一些老厂还沿袭退火缸来退火，以下几种原因也会形成氧化、发黑：
a、是该退火缸螺母没拧紧，冲完二氧化碳或高纯氮后漏气；
b、是出缸的铜线温度过高，超出30℃时；
c、是拉丝拉丝油保养不行，PH值过低；
这些状况夏天气温高时较为常见，拉丝油不停地运用会有所损耗，温度高时则损耗较快，若不及时弥补新的原油，这时含脂量少，再加上气温高，拉丝油的温度也或许超出45℃，就很简单形成氧化发黑。
4、因为现在遍及运用高速拉丝，其速度提高了，相对散热时刻减少了，给氧化带来了必定空间与时刻。
因而，主张生产厂家多留意拉丝油的含脂量状况，运用温度，PH值的等是否恰当，春天黄霉雨时节细菌繁衍较快，可运用灭菌防霉剂，夏天可用抗氧化剂，处理氧化、发黑问题就不成问题。
