电线电缆的制造与大多数机电产品的出产办法是完全不同的,全部电线电缆都是从导体初步加工,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。下面就由珠江电缆给我们说明电线电缆制造的底子工艺流程吧。
1、铜、铝单丝拉制
拉丝是制造电线电缆的首道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,运用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度前进。
2、单丝退火
退火工序关键是根绝铜丝的氧化。铜单丝在加热到必定的温度下,以再结晶的办法来前进单丝的耐性、下降单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。
3、导体的绞制
为了前进电线电缆的柔软度,以便于敷设设备,导电线芯采用多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合办法上,可分为规矩绞合和非规矩绞合。非规矩绞合又分为束绞、同心复绞、特别绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何标准,在绞合导体的一同选用紧压办法,使一般圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体首要应用在电力电缆上。
4、绝缘挤出
塑料电线电缆首要选用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的首要技术要求:
1.偏疼度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构标准及其偏差值在标准中均有明晰的规矩。
2.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量上的问题
3.细密度:挤出绝缘层的横断面要细密强健、不准有肉眼可见的针孔,根绝有气泡的存在。
5、成缆
关于多芯的电缆为了承认和确保成型度、减小电缆的外形,一般都需求将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多选用无退扭办法。成缆的技术要求:一是根绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的一同伴随其他两个工序的结束:一个是填充,确保成缆后电缆的圆整和安稳;一个是绑扎,确保缆芯不懈怠。
6、内护层
为保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需求对绝缘层进行恰当的保护,内护层分:挤包内护层(隔绝套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7、装铠
敷设在地下电缆,工作中或许承受必定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8、外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境要素腐蚀的结构部分。外护套的首要作用是前进电线电缆的机械强度、防非物理性腐蚀、防潮、防水、阻遏电缆燃烧等才华。根据对电缆的不一样的要求运用挤塑机直接挤包塑料护套。
通过以上的介绍,我们关于电线电缆的制造工艺流程有了底子的了解,终究提示一下我们,并不是全部的电线电缆都符合国家标准,所以在选购地线时必定要购买有质量确保及国标认证的产品。为了前进家中电路的安全性,珠江电缆建议我们运用低烟无卤阻燃电缆作为家装电线。珠江电缆一贯运用高纯度无氧铜作为线芯根绝过载的发生,一同运用自主研发的环保材料作为绝缘,大大减小了漏电短路的风险,作为地线运用更为您的家人带来多重保护,这样符合国标的线缆才华真实地确保我们的生命安全。切不可抱有走运的心思,一旦发生意外,追悔莫及!