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您的位置:网站首页 - 南方科技讲讲电缆铜导体防氧化的全程控制方法
发布时间:2024.04.23 新闻来源:广州珠江电缆-南方珠江电缆-珠江电缆电线 浏览次数:

 

铜原子序数为29,隶属于过渡金属,密度是8.92g/cm³,熔点1083.4℃,具有杰出的导热和导电功能,但在湿润的空气中金属铜外表与氧气产生化学反应,生成Cu2(OH)2CO3,即铜绿,一般电缆出产厂中铜氧化多显现外表发黑,正是这种铜导体外表氧化现象的存在,困扰着许多电缆企业。

 

咱们在长时间日常出产中调查发现,通过优质铜杆挑选、有用操控拉丝工艺及乳化液浓度和温度、钝化处理铜导体绞合或束绞铜丝外表、后续工序优化处理等手法,会有用操控电缆铜导体的质量、防止其氧化,会极大的进步作业效率,削减返工频次,然后抵达降低成本和进步内涵产品质量的有利作用。

下面咱们以中压电力电缆出产为例,从铜杆抵达出产厂、贮存、拉丝、绞合、内芯存放到绝缘挤出,对每个进程有用操控办法进行剖析。

▎中压电力电缆出产进程中的铜导体防氧化操控

电缆用金属铜从原理上讲首要有物理办法隔绝铜与湿润空气触摸、阴极维护氧化还原法阻挠铜导体氧化、化学办法在铜导体外表出产钝化膜阻挠氧化,或在导体外表喷涂特别液体予以维护。以中压电力电缆出产为例,每道工序防氧化操控的首要办法。

▶ 铜杆进厂前运送、检测及贮存

我国大大都电缆企业用铜根本外购,而大都企业往往忽视了铜杆进厂前运送进程的操控,在江南及沿海地带(江浙、闽粤)夏日较长且多雨,铜杆根本通过重型货车运送至公司,通过笔者了解,许多电缆企业没有拟定相应的铜杆供货商运送标准、夏日雨天包装标准等准则,这使得往往呈现铜杆供货商发货时铜杆外表无缺无氧化发黑,而抵达电缆企业用户面前时则呈现铜杆外表发黑现象,带来了不必要的费事。

铜杆进厂查验根本按照GB/T 3048.2或电缆企业企标,有严厉的程序。铜杆的贮存一般电缆企业均放在仓库里,一般企业有较为严厉的贮存管理办法,在铜杆贮存时,尤其是夏日雨天,必定要用塑料布或塑料薄膜掩盖铜杆,用最简略的物理隔绝法阻挠铜杆与湿润空气的触摸,而这一点往往遭到电缆企业的忽视。在车间领用铜杆时必定要逐一铜杆卷进行肉眼查看是否有发黑现象,从出产源头加以操控。

▶ 铜杆拉丝工序的操控

本阶段以电力电缆最常用的8mm铜杆为例,现在拉丝时一般运用接连退火的铜大拉,需通过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等进程,首选选取对应标准的模具,切不行过小,如过小会强制使金属铜的晶格变异,加重金属温度的急剧上升。

在开机前查看乳化液的浓度,确保浓度合格,在放线进程中,应坚持放线张力安稳、均匀,不行过度颤抖(颤抖不行防止),拉丝进程中操作者应亲近重视退火温度的改动,拉丝后导体硬化,延伸率变小,导体直流电阻率上升,拉丝成圈时铜导体外表不该有剩余乳化液,此处需求操作者肉眼辨认,在拉丝下盘后用通明塑料薄膜密封,存放于枯燥环境之中,待流通,但大都电缆企业由于嫌铜丝包薄膜费事而省掉包薄膜工序。刚拉丝成圈的导体外表温度高于室温,如遇旱季会有潜在氧化的危险。

▶ 铜丝绞合(束绞)与化学交联挤出工序

以铜丝绞合为例,在导体绞合进程中,各单丝以规矩绞合或不规矩绞合等方法绞合,通过各道压模后金属铜晶格改动结构,在强外力作用下,过模后铜导体温度较过模前有较大进步,尤其是紧压导体、扇形导体等,且框绞机现在无在线退火或降温设备,因而铜导体外层易氧化,在绞合前,挑选适宜的绞合模具、紧压轮、排线器,调整收线与放线张力,设备调整结束后,操作者肉眼调查上盘铜丝与放线架中心铜丝的外表光洁度,确保无显着黑点,再发动机器。

一般电缆企业会在绞合工序(框绞机、笼绞机)中施加抗氧剂,抗氧剂的配方是0.3%左右的苯并三氮唑酒精溶液,操作办法是将抗氧剂融入工业酒精之中,用输液软管滴入铜丝中,滴入标准以刚好滋润铜丝为准,防止过少部分潜在氧化或过多糟蹋的现象产生,在一切防氧化作业预备保险后,再开机工作。

收线处应确保收线盘枯燥,收线盘装满后,用通明塑料薄膜密封,与铜丝拉制同理,许多电缆企业也省掉了此进程,若此进程形成铜导体氧化,对低压电缆影响尚低,对超高压电缆而言,影响则无法想象。铜导体在通过拉丝、绞合、贮存后,金属铜晶格形状已根本安稳。化学交联即在交联剂、抗氧剂、耦合剂等条件下,将XLPE均匀地挤包在铜导体上。在将装满铜导体的放线盘发动前,调整收放线张力,确保设备运转平稳。

▎总结

我国简直一切的电缆厂都面对铜导体氧化的困扰,从金属铜化学特性讲,便是要坚持金属铜的还原性。在日常出产中,选用如下办法可削减铜导体氧化的几率:

1.挑选质优金属铜杆,标准供货商运送、交货流程与准则,铜杆到公司后,采纳通明塑料薄膜密封办法,铜导体拉制、绞合后都应采纳通明塑料薄膜密封办法;

2.选用适宜的铜丝拉制工艺,定时查看拉丝机的退火部件,优先挑选含抗氧剂的拉丝油,定时查看乳化液浓度,保质期到期前必定提早替换;

3.铜丝绞合、挤包绝缘工序选用钝化处理技能;

4.建立质量认识,加强业务培训让以上工序操作者清楚铜丝氧化带来的不良后果。

 

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